目前，建筑業(yè)澆筑混凝土常用的模板有鋼模板、木模板、竹模板和塑料模板。然而，這些傳統(tǒng)的模板耐久性低，成本高或強(qiáng)度不足，由此產(chǎn)生的施工質(zhì)量、施工效率和施工安全問題也隨處可見，難以有效控制。鋁模模具加工板技術(shù)，正是為了順應(yīng)市場需求，解決以上施工中出現(xiàn)的問題，在發(fā)達(dá)國家率先出現(xiàn)并得到廣泛應(yīng)用。以下內(nèi)容是對鋁模模具加工和木模模具加工具體分析。

鋁模模具加工施工體系

與傳統(tǒng)模板技術(shù)相比，鋁模模具加工系統(tǒng)至少具有以下優(yōu)點:

1.施工周期短。鋁模板進(jìn)行系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且我們可以得到較好的展開流水線施工，大大提高企業(yè)施工項目進(jìn)度，節(jié)約資源管理人員成本。

2.重用次數(shù)較多，平均使用成本較低。鋁模模具加工系統(tǒng)采用整體擠壓成型的鋁合金型材作為原材料，一套模板規(guī)范施工可使用300次以上。一組模板的購買價格比傳統(tǒng)模板平均共享。

3.施工方便，施工高效。鋁模模具加工系統(tǒng)組裝簡單方便，平均重量約20kg，搬運和組裝完整，無需任何機(jī)械設(shè)備輔助，系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人啟動速度快，模板翻轉(zhuǎn)速度非?？?。熟練的安裝工人每天可以安裝20-30平方米，大大節(jié)省了勞動力成本。

4.穩(wěn)定性好，承載能力高。大多數(shù)鋁合金模板體系的承載能力可達(dá)每平方米60kn，足以滿足大多數(shù)住宅建筑的支撐模板承載能力要求。

5.適用范圍廣。鋁模板適用于墻體、水平樓板、柱、梁、樓梯、窗臺、浮板等地方，對于圈梁、構(gòu)造柱、反檻等二次結(jié)構(gòu)模板仍然有用。

6.拼縫少，精度高，拆模后混凝土結(jié)構(gòu)表面處理效果好。鋁建筑設(shè)計模板拆模后，混凝土材料表面工作質(zhì)量控制平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水以及混凝土的要求，無需企業(yè)進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。

7.減少現(xiàn)場施工垃圾，支撐系統(tǒng)簡單。鋁模板系統(tǒng)的所有附件均可重復(fù)使用。施工及除模后，現(xiàn)場無垃圾現(xiàn)象。支撐系統(tǒng)簡單、易拆卸，使整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

8.高標(biāo)準(zhǔn)和多功能性。 鋁模板規(guī)格較多，可根據(jù)工程需要采用不同規(guī)格的板材拼裝，用舊模板改建新建筑時，只需更換約20塊非標(biāo)板材，可降低成本。

9.高回收價值。當(dāng)鋁模板報廢時，當(dāng)廢料殘值較高時，成本分擔(dān)的優(yōu)勢明顯。

10.低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家關(guān)于建筑工程節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

這樣設(shè)計一套系統(tǒng)精密、美觀的模板，在使用上卻又具有十分需要簡單，工人易上手。

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